
2026-05-02
磁気分離器は、電力が失われ始めるまで完璧に機能します。私たちはこれを何十回も見てきました。ケメロヴォ地域の加工工場、チェリャビンスク近くの加工施設、クラスノヤルスク地方の石炭ハブで。ネオジム磁石を使用した最も高価なドラムセパレーターでも、2 ~ 3 年の稼働後、効率が 15 ~ 25% 低下します。原因は摩耗ではなく、ローターやハウジングの表面に付着した強磁性粒子の残留磁化の蓄積です。それらは「磁気ノイズ」を生成し、磁場を歪め、分離の純度を低下させます。解決策は設備の交換ではありませんが、磁選機用消磁器.
多くのお客様が、工具や機械部品に使用される汎用消磁ユニットを試しています。しかし、それらは問題を解決しません。なぜ?セパレータは別個の部品ではなく、高勾配ゾーンを備えたローター、固定磁気ブロック、ガイド プレート、強磁性鋼製のケーシングなどの複雑な磁気システムであるためです。ここでの残留磁化は局所的ですが、多成分です。標準的な装置は弱い均一な場を生成します。蓄積ゾーンには浸透せず、本体の鋼鉄の「ロックされた」ドメインをリセットしません。その結果、効果は短期間ですが、2~3週間後に再発します。
LONGI Corporation は消磁器シリーズを開発しましたLDM、特定のタイプのセパレーターに適合:LGS-2000、LGS-3000、Nd-Fe-B を備えたドラムモデル、および電磁鉄セパレーター RCYK-C。主な違いは、3 段階のパルス サイクルです。
これらのデバイスは既存の制御システムに統合されており、分離機の PLC に接続され、8 ~ 12 時間ごとに、またはオペレーターのコマンドによって自動的に起動されます。 1サイクルの時間は47秒です。プロセスの中断はありません。
シブルドメット工場(クラスノヤルスク地方)では、2 つの LGS-3000 ラインに LDM-3000 を導入した後、尾鉱中のマグネタイトの損失が減少したため、精鉱収量が 9.2% 回復しました。ベルゴロド地域の石炭処理工場では、最終製品中の鉄含有量が 0.83% から 0.19% に削減され、EU への輸出基準に達することが可能になりました。ロシアで実施された 37 のプロジェクトについて、平均して次のような記録がありました。
重要: 消磁器は劣化した磁石を復元しません。保存された Nd-Fe-B ブロックと鋼構造物でのみ機能します。磁石がすでに誘導力を 15% 以上失っている場合は、交換する必要があります。しかし、10 件中 9 件の場合、問題はまさに残留磁化です。
選択はセパレーターの能力ではなく、その設計によって決まります。 LGS-3000 には、外部フィールド センサーとフィードバック モジュールを備えた LDM-3000 が必要です。直径1200mmのドラムセパレータ用 - シャフト取り付けのコンパクトなLDM-B12。無料の分析を実施します。写真、図面、パスポートデータを送信します。当社のエンジニアがモデルを決定し、投資回収期間を計算し、統合計画を作成します。設置には 4 時間以内、オペレーターのトレーニングには 90 分かかります。すべてのソリューションは GOST R に準拠し、Rostechnadzor 許可および CE 証明書を備えています。
分離器に鉄が「残り」始めた場合、尾鉱の損失が増加した場合、機器の使用年数が 2 年を超えた場合は、急いで交換しないでください。まずは使用時期を確認してください磁選機用消磁器。これはサービスオプションではありません。これはテクノロジー分野の一部です。